环流熏蒸系统有哪些设备？

      环流熏蒸是指在密封环境外部或内部配置环流导管道、环流风机等配套装置，是熏蒸气体通过风机的作用经商品堆垛、密封环境内空间以及风机形成闭合环流熏蒸回路、熏蒸药剂在封闭的状态下借助环流风机所产生的动力，达到分布均匀完成完全杀死害虫的目的。

  环流熏蒸设备包括施药装置、环流装置和取样装置、个人防护用品组成。

1、施药装置

环流熏蒸的施药方式可以多种多样，即可以通过不同技术进行仓外施药，也可以在仓内采用磷化铝自然潮解施药产生磷化氢。

（1）借助磷化氢气体发生器仓外施药：施药装置是向密闭环境或环流系统施放磷化氢进行熏蒸杀虫的装置或器具，包括钢瓶施药装置、磷化氢发生器、施药盘、施药探管等。

①钢瓶施药装置：作用是将钢瓶内的磷化氢和二氧化碳混合气体由高压状态转化成低压状态，由液态转化成气态。一般由钢瓶、钢瓶运载工具、减压器、释放装置、计量器械、软（硬）连接管等组成。

磷化氢钢瓶施药过程中，用二氧化碳作为稀释气体与磷化氢混合，并以一定比例装于压容器（钢瓶）中得到可按一定比例释放的气体熏蒸剂，磷化氢与二氧化碳质量比为2：98。其商品形态为高压液体的混合物，释放时为气体。全称为钢瓶装磷化氢和二氧化碳混合气体，也被称为不会燃烧的磷化氢熏蒸剂。钢瓶装磷化氢和二氧化碳混合气体在使用后不存在磷化铝残渣问题。由于应用剂量低，所以磷化氢在储粮上的残留也很少。比较而言，钢瓶装磷化氢和二氧化碳混合气体使用方便，操作简单，且在条件允许时可以实现自动控制的气流熏蒸。

②磷化氢发生器：用来控制磷化物生成磷化氢气体的机械装置。磷化氢发生器主要由储药桶、定时定量自动投药器、反应器、过滤（净化）器、气体加热器、气体混合器、温度控制仪、机高等部分组成。

利用磷化氢发生器，在仓外采用磷化铝加水反应能够安全可控地生产磷化氢气体，并能连续地加入二氧化碳，在机内混配成混合气体。混合气体中的磷化氢含量不大于2%，所用磷化氢发生物均为磷化铝制剂。目前国内所用的磷化氢发生器应具备可以混入二氧化碳气体的功能。在国外已有通过控制磷化氢发送速度和流量保证设备的安全性而不再需要加入二氧化碳的磷化氢发送装置。

③施药箱：环流管路上的施药箱应能容纳环流装置和施药装置的接口和阀门等部件，并使各部件免受日晒、雨淋。

④通风口施药：将磷化铝制剂施放到环流系统中的通风道的通风口内，继而开动环流风机进行环流施药的方式。施药时，应防止磷化氢局部浓度过高造成的可能的燃爆和磷化氢残渣被风机气流吹散。磷化氢浓度过高可以通过风机气流促使其向粮堆快速运动分撒而避免，这也就要求采用通风口施药时要对可能的停电和机械故障有预防措施。

（2）仓内潮解施药：环流熏蒸中采用磷化铝仓内潮解施药可以根据具体情况采用不同的施药方式。在仓房气密性足够好而进行整仓环流时，可以在粮面上采用在器皿中施药的方式。在膜下环流熏蒸时可采用膜下小布袋埋藏法施药。为了控制磷化氢的产生速度而使熏蒸的中后期仍然有磷化氢产生以补充和维持浓度，可以采用缓释的方法施药。根据害虫发生的情况和条件，必要时可采用混合施药的方式，在生产实际中，许多地方采用了通风道施药环流的施药方式。采用通风道施药一定要注意环流气流的畅通和保障，配备一定的安全补充和保障措施，严格防止磷化氢燃爆，避免事故发生。

2、环流装置

   环流装置将施放于密闭环境或环流管道的磷化氢气体，通过循环气流有效地分布于密闭环境内的装置。环流装置由气密、防腐及防爆离心环流风机、环流管道、施药检测口及必要的调节控制装置等部分组成，可分为移动式和固定式两种形式。

       固定式环流装置由环流风机、管路等主体被固定安装于熏蒸场所的环流机械装置等组成，包括仓外固定的环流管道、风机和设置于粮堆内的膜下环流管道。

移动式环流装置包括环流风机、管路等主体可以被移动的环流机械装置。移动式环流装置中，将环流风机固定在可移动车体上，环流管道的回流管固定在仓壁上，其他管道在熏蒸时安装，熏蒸后拆卸。

  固定式环流管路固定在仓外，为金属管，管壁厚度大于1㎜，耐磷化氢腐蚀，防泄漏。固定式管路的平直度、铅垂度应满足要求。仓内的环流管道可采用金属或管壁厚度大于2㎜的PVC-U材料，金属管的要求同仓外管道。环流管路的设计压力为1000Pa。金属管路间的连接采用法兰或焊接，所用非金属垫片符合GB 50235的要求。金属管路法兰、管架及坚固件采用碳素钢材料时，表面进行镀锌或镀铬，镀层应均匀。金属环流管路间的连接应符合GB 50235的要求，PVC-U管路的连接应符合GB/T5836.1和GB/T5836.2的规定。环流管路泄漏性应符合GB 50235-1997中7.5.5的规定。

     移动式管路采用软管连接，管路上配有蝶阀，以调整风量。固定式金属管路的蝶阀设置在每一个竖向管上，移动式管路的蝶阀设置在每一根支管路上。采用钢瓶施药装置或磷化氢发生器施药时，熏蒸剂进入环流管路的部位应在环流管路的正压段。采用通风管道口施药时，应确保施药点设在环流气体通过处，并包装在施药及药剂释放过程中产生的磷化氢能立即进入循环气流中。

  环流风机应采用具有防泄漏、防爆和抗磷化氢腐蚀的粮食熏蒸专用离心风机，其主要参数为功率≤1KW,风压≤1000Pa，风量≤1000m³/h。用于固定环流管路的环流风机的电机应有防雨、防晒措施。

3、气体取样装置

   在应用磷化氢进行熏蒸杀虫的场所，为了检测仓内气体是否达到有效浓度和气体分布是否均匀，熏蒸期间仓体是否有毒气泄漏，外环流熏蒸时仓外环流管道及其相关部分是否有毒气泄漏，开仓放气后仓内是否可以允许工作人员入仓工作等，都需要了解磷化氢气体的浓度水平，以便对熏蒸期间浓度过低时进行补充施药或当有毒气泄漏时进行及时的补漏，或在仓内磷化氢超过安全浓度时给予警戒信号，保障入仓人员的安全等。磷化氢熏蒸杀虫应在控制浓度情况下进行，在熏蒸过程中对磷化氢气体浓度进行检测是必不可少的。

   气体取样装置的作用是从密闭环境内抽取气体样品。该装置由气体取样端头、取样管、取样阀门（或夹）、检测箱、取样泵等组成。

   气体取样装置的设置，对平房仓每个廒间至少设置1套。每套取样装置设取样点不少于5个，并设检测回气管1根。

   气体取样口：环流管路上的仓外部分应设置气体取样口，并有相应的防泄漏措施。固定式管路取样口一般设在靠近施药管箱的支管路上，移动式管路取样口设置易于检测的部位。

   为保障取样精度，取样管应具有截面不变形的性能，内径不小于2㎜，管壁厚度不小于1㎜。取样端头应有防止尘屑堵塞的措施。取样泵的取样距离不小于45m。

   立筒仓和浅圆仓在环流管道上设置气体取样检测点。取样管及回气管穿过仓墙时采用法兰或螺纹密封方式。取样管的护管采用抗腐蚀的材料。检测箱固定在仓房外方便检测的墙壁上，并应对每根取样管单独设置阀门。

   磷化氢的检测箱的作用是将从仓内引到仓外的气体取样管取样端和气体回流管集中设在一个金属箱中的装置，其中对各导气管设有阀门。检测箱应固定在仓房外方便检测的墙壁上，并对每根取样管单独设阀门或夹，阀门或夹的编号应与仓内的取样管编号一致。

     磷化氢气体检测仪用以测定或检测熏蒸过程中的磷化氢浓度，也可用磷化氢气体检测管。不同生产厂家的磷化氢气体检测仪在检测原理、产品结构等方面有所不同。根据仪器的主要目的和测定的浓度范围可分为以测较高浓度为主的磷化氢气体检测仪和以检测较低浓度为主的磷化氢气体报警仪，也有将二者合为一体的检测报警仪。

4、个人防护用品

正压式空气呼吸器

X-F-16 6.8L/30MPA和RHZKF6.8L/30MPA自给正压式空气呼吸器由碳纤维气瓶、面罩、压力表、背架、减压阀、高、中压气管及压供阀、报警哨组成。

工作压力：30Mpa；气瓶容积： 6.8L；报警压力：5.5±0.5Mpa；背板: 纤维增强材料，抗静电；背带: 是由防腐及具有阻燃性能的材料制成；减压阀：固定于背板上，无论气瓶内剩余气压和呼吸频率如何变化，减压阀都会提供稳定中压输出；压力表：以“巴”为单位进行标示的夜光标度盘，用以显示气瓶内的剩余压力；供气阀：通过易锁机构与面罩相连，同时按下两装卸扣按钮，即可立即解锁，供气阀碟片根据面罩内的压力，控制供气阀的开通与断开；全面罩：适用于亚洲人脸型，佩戴舒适，视野开阔，面罩密封边缘双层设计，避免有毒有害气体进入面罩，通过快速插入式接口与供气阀相连，单向呼气阀，呼气阻力低，配有快松扳扣系统，头带调节方便，配有口鼻罩，降低面罩内呼出的二氧化碳含量，面罩有防雾结构。

他救功能：可外接他救快接接口，提供救援功能。模块化设计，采用快接接口，一秒连接，需要时可迅速连接。根据需要升级为双瓶配置。

面罩：专用面罩。

以上是小编整理的有关环流熏蒸的组成设备，有需要详细咨询的合作客户，请联系河南佳粮厂家的王经理：15039037371