发布:2025-07-26 浏览:6 次 来自:本站
磷化氢环流熏蒸杀虫控温系统是粮库用于高效杀虫与辅助控温的集成化解决方案,通过强制循环磷化氢(PH₃)
气体并协同温湿度调控,实现杀虫、抑霉、储粮稳定的多重目标。以下是环流熏蒸核心作用与工作原理详解:
1. 核心作用
(1)高效杀虫
全域渗透杀虫:通过风机驱动磷化氢气体在粮堆内强制循环,解决传统熏蒸中
气体分布不均的问题(尤其适用于深层粮堆或高阻力仓型)。
低剂量长效控制:智能调节气体浓度(如维持200-300ppm≥14天),针对抗性害虫(如米象、谷蠹)实现99%以上杀灭率。
抗性治理:动态浓度监测可避免害虫因低浓度暴露产生抗药性。
(2)辅助控温
熏蒸与降温协同:在环流过程中,利用气流交换带走粮堆积热(如夏季高温粮处理),降低虫害活跃度。
防结露保护:结合温湿度传感器,避免熏蒸期间因气体遇冷凝结导致局部水分升高。
(3)安全与环保
泄漏预警:气体传感器实时监测仓内PH₃浓度,超标时自动关闭系统并报警。
配合磷化氢检测仪、磷化氢报警仪、氧气检测仪、氧气报警仪等使用
药剂残留控制:通风模块在熏蒸结束后快速排除残留气体,确保粮食安全。
2. 系统组成
组件 功能
磷化氢发生器 产生熏蒸气体(如磷化铝片剂水解或钢瓶供气)。
环流风机 强制气体在粮堆与管道中循环(风量需匹配粮堆体积)。
气体分布管道 地下槽、竖向通风道等,确保气体均匀扩散。
浓度监测探头 实时检测PH₃浓度,反馈至控制终端。
智能控制柜 集成通风与熏蒸逻辑,自动调节风机转速、投药量。
密封系统 仓房气密处理(如PVC薄膜覆盖粮面)减少气体泄漏。
3. 工作流程(以平房仓为例)
气密性检测 → 使用压力衰减法测试仓房密封性(半衰期≥300秒)。
投药布点 → 磷化铝片剂按粮堆体积分布式投放(或钢瓶管道注入)。配合磷化氢发生器使用,更能减少施药量。
环流启动 → 风机运行,气体经通风道穿透粮堆,浓度探头实时校准。
动态调控 → 系统根据害虫抗性自动补药(如第5天补充30%剂量)。
散气通风 → 熏蒸结束后,开启轴流风机排出残留气体,检测达标后开仓。
4. 技术优势
杀虫与控温一体化:相比传统熏蒸,环流熏蒸系统可降低粮温3-5℃,减少后续通风能耗。
智能联动:与粮情检测系统数据互通,自动选择最佳熏蒸时机(如虫害密度阈值触发)。
安全升级:防爆风机+多级报警机制,符合《GB/T 29890-2013》粮库安全标准。
5. 应用场景对比
场景 传统熏蒸 环流熏蒸系统
深层粮堆杀虫 渗透差,底部存活率高 气体均匀分布,杀虫彻底
高大平房仓 需多次补药,人工成本高 一次投药全程自动控制
低温储粮(<15℃) 害虫休眠,杀虫周期长 气流辅助提升药剂活性,缩短熏蒸时间
注:环流熏蒸系统需配合粮仓气调储粮(如充氮)或谷物保护剂使用,实现绿色储粮综合防控。
有需要详细了解的合作客户请联系河南佳粮电子的王经理:18595627655